好多客戶反映當導熱油泵原配套的軸承損壞后更換新的軸承，但是軸承的使用壽命都不會非常高。他們一直找到不原因。今天北弘泵業的技術師口述銷售人員整理出下面內容，你可以從中找到你想得到的答案。
導熱油泵的軸承損壞的原因
1.安裝不當(約占16%)
1）
導熱油泵配套軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。
2）安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。
建議：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
2.潤滑不良( 約占50%)
據調查，潤滑不良是造成導熱油泵的軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
3.疲勞(約占34%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。
建議：定期及時更換疲勞軸承。
以上是常見的幾種造成軸承早期損壞的原因；造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。所以軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當軸承出現問題，我們應該依據本文損壞可能性去排查，從而才能解決。
導熱油泵軸承質量問題直接影響著導熱油泵的使用時間，請大家重視導熱油泵的日常維護。
