內(nèi)環(huán)式高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，拖架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封的兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時，安全閥門打開，形成內(nèi)部回流，確保系統(tǒng)安全。泵裝置由泵，電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式兩種。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵是采用美國威肯公司高粘度泵技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進行工藝改進、設(shè)計而生產(chǎn)的針對于國內(nèi)高粘度介質(zhì)行業(yè)專門生產(chǎn)的高粘度泵，該高粘度泵可以廣泛應(yīng)用于各種無硬顆粒的高粘度、高稠度、易結(jié)晶的輸送加壓的工況；由于高粘度泵內(nèi)部齒輪間隙可以在不拆泵的情況下、根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的粘度高低進行靈活調(diào)節(jié)，所以此內(nèi)環(huán)式高粘度泵還可以應(yīng)用于各種低粘度介質(zhì)的輸送。NYP高粘度泵系列產(chǎn)品可以同時配有保溫夾套裝置，在使用時可以對粘度過高或容易結(jié)晶的介質(zhì)采取用導(dǎo)熱油或蒸汽進行保溫，以達到良好的輸送效果。同時可以選用各種耐腐蝕材質(zhì)制造，以滿足各種有腐蝕性場合的需求。 內(nèi)環(huán)式高粘度泵用于輸送高粘度、高濃度的聚合類介質(zhì)及類似潤滑性介質(zhì),高粘度泵設(shè)有保溫夾套,也可用于輸送常溫下結(jié)晶或易凝固的高粘度介質(zhì),具有流量大,無脈動,效率高,壽命長等特點。 內(nèi)環(huán)式高粘度泵在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是以前沒有運行過，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。 內(nèi)環(huán)式高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用皮帶等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固內(nèi)環(huán)式高粘度泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到內(nèi)環(huán)式高粘度泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。內(nèi)環(huán)式高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。內(nèi)環(huán)式高粘度泵帶負(fù)荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵機械密封的安裝
NYP內(nèi)環(huán)式高粘度泵的走漏問題。特別是高粘度泵在保送無光滑性的高粘度物料時，密封的運用壽命會很短。經(jīng)過我公司技術(shù)部門對高粘度泵加工工藝的改良處理了這一難題。填料密封與機械密封相結(jié)合。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵根據(jù)機械密封的不同選擇，其使用方法和注意事項也有所不同，下面提供幾點一般注意事項：
1、內(nèi)環(huán)式高粘度泵安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否失效和損壞的如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換新元件。
2、應(yīng)嚴(yán)格檢查內(nèi)環(huán)式高粘度泵動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面。
3、內(nèi)環(huán)式高粘度泵拆卸機械封應(yīng)仔細(xì)，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。
4、內(nèi)環(huán)式高粘度泵裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻緊固，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
5、正確調(diào)整內(nèi)環(huán)式高粘度泵彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松，太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗或率大；太松，則密封不起作用，泄漏量過大。所以，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動滑有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
6、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，內(nèi)環(huán)式高粘度泵停車后重新起動前，要將機械密封上結(jié)晶清洗干凈。
7、內(nèi)環(huán)式高粘度泵如果有污垢拆不下來時，不要免強去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后，再進行拆卸，以免損壞密封元件。
8、對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液，停車時，先停內(nèi)環(huán)式高粘度泵，后關(guān)密封沖洗液。
9、一般機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質(zhì)中。因此，對內(nèi)環(huán)式高粘度泵新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封面而使用密封失效。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵參數(shù)表
| 型號 | 流量 | 壓力 Mpa | 吸入及排出管口徑 | 必須汽蝕余量m | 效率 % | 減速方式 | ||||
m3/h | I/min | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 減速機 | ||||||
| NYP3/1.0 | 2 | 33.3 | 1.0 | Rp11/2 | 5 | 45 | 3 | 587 | YCJ71 | |
NYP10/1.0 | 6 | 100 | 1.3 | Rp2 | 45 | 7.5 | 228 | YCJ112 | ||
| 8 | 133.3 | 1.0 | Rp2 | 45 | 7.5 | 303 | YCJ100 | |||
| 10 | 166.7 | Rp2 | 51 | 7.5 | 357 | YCJ100 | ||||
| 12 | 200 | Rp2 | 54 | 7.5 | 475 | YCJ100 | ||||
NYP30/1.0 | ? 18 | 300 | ￠80 | 54 | 15 | 305 | YCJ112 | |||
| 22 | 366.7 | ￠80 | 58 | 15 | 359 | YCJ112 | ||||
| 28 | 466.7 | ￠80 | 65 | 15 | 479 | YCJ112 | ||||
| NYP50/1.0 | 50 | 833.3 | ￠150 | 52 | 37 | 128 | YCJ315 | |||
| 80 | 1333.3 | ￠150 | 58 | 45 | 208 | YCJ355 | ||||
| 100 | 1666.6 | ￠150 | 65 | 55 | 253 | YCJ355 | ||||
| NYP3/1.0 | 1.5 | 25 | Rp11/2 | 43 | 3 | 480 | 皮帶輪傳動 | |||
| 2 | 33.3 | Rp11/2 | 43 | 3 | 640 | |||||
| NYP10/1.0 | 8 | 133.3 | Rp2 | 43 | 7.5 | 303 | ||||
| 10 | 166.7 | Rp2 | 49 | 7.5 | 357 | |||||
| 12 | 200 | Rp2 | 51 | 7.5 | 475 | |||||
| NYP3/1.0 | 3 | 50 | 1 | Rp11/2 | 55 | 3 | 960 | Y132S-6 | 與電機直聯(lián) | |
密封方式:用戶需要 | ||||||||||
NYP高粘度內(nèi)齒泵結(jié)構(gòu)圖
| 泵型號 | 理論排量 L/100r | A | B | C | D | E | F | G | H | I | Q | N | P | Z | 口徑 |
| NYP7.0A (原NYP3A) | 7.0 | 58 | 16 | 99 | 147 | 375 | 140 | 172 | 88 | 178 | 90 | 43 | 19 | 13 | G11/2" |
NYP24，NYP80，NYP111（A），NYP727泵頭外形尺寸
| 型號 | 理論排量 L/100r | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | N | P | Q | S | Z |
| NYP24 | 24 | 120 | 30 | 94 | 196 | 518 | 200 | 240 | 160 | 320 | 50 | 125 | 165 | 57 | 30 | 180 | 4-φ18 | 18 |
| NYP80 | 80 | 170 | 27.5 | 138.5 | 183.5 | 592 | 220 | 255 | 180 | 390 | 80 | 160 | 200 | 75 | 42 | 225 | 8-φ18 | 15 |
| NYP111 (原NYP30A) | 111 | 170 | 25 | 142 | 188 | 616 | 220 | 255 | 180 | 390 | 80 | 160 | 200 | 58 | 40 | 225 | 8-φ18 | 15 |
| NYP111 (原NYP30A) | 111 | 340 | 30 | 3 | 198 | 688 | 220 | 280 | 220 | 430 | 80 | 160 | 200 | 75 | 42 | 420 | 8-φ18 | 20 |
| NYP320 | 320 | 340 | 35 | 120.5 | 268 | 849 | 330 | 400 | 260 | 520 | 125 | 210 | 250 | 120 | 65 | 410 | 8-φ18 | 22 |
| NYP727 (原NYP50A) | 727 | 410 | 40 | 170 | 260 | 1060 | 370 | 450 | 360 | 680 | 150 | 240 | 285 | 120 | 80 | 530 | 8-φ18 | 22 |
NYP不銹鋼保溫泵配減速電機整機安裝尺寸圖
| 型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | B | B1 | B2 | B3 | D | D1 | Decelerator | ||
| 型號 | 功率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | |||||||||||||||
| NYP7.0 | 1028 | 91 | 384 | 590 | 115 | 327 | 253 | 163 | 270 | 225 | 225 | 90 | G11/2" | φ20 | YCJ71 | 3 | 583 |
| 455 | |||||||||||||||||
| NYP52 | 1361 | 67 | 576 | 790 | 130 | 480 | 355 | 225 | 400 | 308 | 340 | 130 | G2" | φ22 | YCJ112 | 7.5 | 228 |
| 1351 | 67 | 576 | 790 | 130 | 533 | 355 | 225 | 400 | 308 | 340 | 130 | G2" | φ22 | YCJ100 | 7.5 | 303 | |
| 357 | |||||||||||||||||
| 1436 | 67 | 576 | 790 | 130 | 533 | 355 | 225 | 400 | 308 | 340 | 130 | G2" | φ22 | YCJ100 | 11 | 475 | |
| NYP111 | 1500 | 154 | 558 | 890 | 227 | 585 | 495 | 285 | 525 | 385 | 475 | 210 | φ80 | φ22 | YCJ112 | 15 | 305 |
| 417 | |||||||||||||||||
| 479 | |||||||||||||||||
| NYP727 | 2423 | 200 | 950 | 1259 | 330 | 825 | 935 | 615 | 580 | 520 | 520 | 320 | φ150 | φ28 | YCJ315 | 37 | 128 |
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