1）檢查冷卻潤滑水供水系統、配管線路及泵有無漏水現象，有漏水現象應立即修理。
2）檢查各種儀表等，特別是吸入和吐出壓力表，是否都指示出正常運行工況。
3）定期測定振動值和經常注意噪音有無增加。
4）適時調整填料密封泄漏量，泄漏水呈滴狀為宜(每分鐘約為20～30滴)。 當填料壓蓋調整到不能再調整或者填料已腐爛，調整壓蓋螺母無法減少泄漏量時，則應更換填料，更換填料時應注意相鄰兩根填料的接頭必須錯開約120°。
5）定期檢查調整泵和電機，同心度。
6）定期檢查油脂：一般情況下，首次運轉100小時后，要全部更換新的潤滑油脂，以后每運轉120小時定期檢查軸承箱內的潤滑油脂的損耗情況，進行適量補充或更換新潤滑油脂。潤滑油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。（用戶也可以根據現場實際和使用經驗確定換油脂周期）。
7）軸承正常運轉在40～300℃范圍內，此溫度是在軸承體上測到的溫度。
8）保持機組的清潔并作運行記錄：開機、停機時間、壓力表讀數、電流、電壓、頻率、轉速、振動、噪音、環境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏等數據。
9）泵連續運轉16000小時要大修一次，大修時要將所有運動副部分嚴格檢查，發現超過允許值的要進行修復和更換。
10）備用泵每隔15天要開一次車。有條件的話，起動一次跑合運轉，時間不少于5分鐘。無條件的話，可以采用手動盤車。
11）長期閑置的水冷式導熱油泵要將泵解體，涂上防銹油后裝配封存，每隔三個月要將轉子旋轉180°以防軸的彎曲。
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