LCW高粘度不銹鋼羅茨泵,是在LC型泵的基礎上,解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續工作和間歇工作,提供方便和良好的條件.
LC不銹鋼羅茨泵分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式.此泵具有:低轉數、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便等特點.
LC型
不銹鋼羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。
羅茨泵的工作原理：
在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。
LC型不銹鋼羅茨泵依靠兩同步反向轉動的轉子（齒數為2—4）在旋轉過程中于進口處產生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。不銹鋼轉子泵即材質是不銹鋼的轉子泵。
LC型不銹鋼羅茨泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。
LC型不銹鋼羅茨泵的安裝
1.LC型不銹鋼羅茨泵聯軸器的安裝
在安裝聯軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯軸器。
2、泵傳動軸與電機的對準
兩聯軸器允許的最大不同軸度公差范圍（標準安裝）；
——徑向偏移量：1%（最大外徑）
——偏移角度：≤1°30′
對于泵總成（包括驅動裝置和底座），在出廠已經調整好，將泵安裝在地基以后，應取下聯軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險）。
3、旋轉方向
泵的旋轉方向在標牌上已標明，泵的旋轉方向決定了介質的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應商的同意。
4、壓力
泵的壓力在泵的出廠前都已經測試并標注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統的相適配。
5、管路系統
當停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。
在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。
必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。
必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。
6、軸封
必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯系或咨詢。
7、接電
有關電方面的工作，須由電氣技術人員按照有關規定進行
