三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
3G三螺桿泵性能特點：
1、優秀的自吸能力：最高自吸能力可達4米
2、幾乎為零的流量脈動：可以作為液壓馬達和液壓專用螺桿泵使用
3、簡單緊湊的結構：可以更換的襯套，維修更方便
4、極其簡單的維護要求：低成本的螺桿泵備品備件配件
5、讓您滿意的使用壽命：正常使用壽命可達3-5年
6、輸送介質無泡沫和渦流：對輸送介質無攪拌乳化現象
7、由于轉動部件慣性小：則起動力矩和振動很小。而且可以選用高速電機驅動。
三螺桿泵的結構與性能特點 1、結構簡單：泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結構形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內。大流量泵多制成雙吸結構。軸根據輸送的介質不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。
2、壽命長：三螺桿泵的主要螺桿是由電動機驅動。主、從螺桿之間，螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。
3、所輸的液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保證泵、電機及管路系統安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥設定壓力時，高壓油將回流至泵的進口。
三螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
三螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
三螺桿泵拆卸、組裝及調整的要求：
拆卸三螺桿泵的軸封、軸承鎖母，用力要輕，防止損壞絲扣；拆卸軸承盒與泵體的聯接螺栓，拆內端蓋，然后可以抽螺桿，抽螺桿要用專用工具，將三只或二只螺桿同時抽出。
組裝及調整三螺桿泵時，螺桿端面與端蓋相接觸部分、螺桿與軸承套間，組裝前要加一點潤滑油，防止組裝過程中手盤車時，這些部位干摩擦；緊固外端蓋、軸承盒與泵體的聯接螺栓，要對稱操作，用力要均勻，邊緊邊盤動螺桿。
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